企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 无锡市 |
联系卖家: | 缪经理 先生 |
手机号码: | 13812020193 |
公司官网: | www.wxzhijin.net |
公司地址: | 无锡市惠山区前桥镇恒藕路10-1号 |
发布时间:2021-10-13 10:07:00 作者:无锡质谨机械
立式铝塑复合板开槽机KCJ-4100
本机采用特1制进口硬质合金刀片刀具,工作时高速平衡性能***,加工精度高***,可以简单高1效的实现单元板材的快速准确切割,提供了更***的组切割。设备强壮的组装结构保证了工作时的稳定性。可以实现切割,从而拥有获得高质量产品的特性。(4)重新更换切割轮时,应先断开电源插头,然后在抽的小孔中插入一细棒,再旋开轮盘的十字槽头螺丝钉。 刀片锯槽深度可从0~10mm无级调节,具有开槽和切断两种功能,可做水平和竖直切削,在水平和竖直切削时可安全定位,整机刚性***,切削平稳无震痕。
多面铣削设备主要型号参数
QF-MSCM 外方多面铣削机床 Multi-Side Cutting Machine
适应圆柱体或正方铣外方,二、四、六、八方等;本机采用研磨螺旋齿轮传动,耐磨、扭力强;***、高钢性的主轴设计,主传动采用无级变频调整,可实现恒线速切削,省刀具;开槽机使用必备知识开槽机设备在工厂实际工作中要安全规范的操作,平时多注意一点,安全操作。机床导轨高钢性设计,精度高,进给平稳无爬行,加工零件表面可确保良好的光洁度;本机可加仿削装置,实现曲面铣削;本机可加装伺服控制器,做多段、任意曲面铣削。
QF-CNCCM 数控多面铣削机床 CNC Multi-Side Cutting Machine
本机由CNC二轴联动控制现代化机床,可重复循环加工;适应圆柱体铣外平面、斜面、曲面的二、四、六、八方等;采用米汉纳铸铁,整体底座,并通过时效处理,合理使用加强筋,刚性佳,不变形;进给轴采用伺服电机控制,高、低速性能好、定位精度高;8mm5.横梁前后移动距离:1220mm6.横梁前后移动分辨率:0。导轨经超音频淬火后精磨,与滑动面刮研配合,具有良好的耐磨性及伺服性,寿命长,精度高;主轴变频调速,实现机床主轴的无级调速;六工位刀盘,可实现车削与多边铣削功能。
数控开槽机、刨槽机规格和技术方案
薄板数控开槽机研发、制造、销售和服务一体的现代化企业,应国内外新型的中gao档建筑材料装饰行业对所需金属装饰材料提出的要求,要求弯制后的金属薄板料工件棱边圆弧半径小,金属薄板料工件表面无折光,传统强制折弯达不到中gao档装饰的效果,由此产生了一种新颖折弯工艺,即先对金属板料开V型槽后再折弯的工艺;开槽机的应用及操作过程开槽机主要用于沥青、水泥路面裂缝病害处治时的开槽作业。 本机床结构上实现了机电一体化,布局简洁,操作方便,电器控制采用开放式控制系统,编程方便快捷,进给轴三相交流伺服电机来实现坐标轴的驱动,速度快、、伺服电机采用曰本松下技术,保证传动***,系统显示屏宽大,中文操作界面,机床动作逻辑控制,适合人性化操作,是多种行业开槽的首1选***设备。
全自动开槽机日常改该怎样维护?
全自动开槽机是目前行业上使用的比较***的一种开槽机械之一,在全电动程序控制自动开槽操作,链接流水滚筒输送系统,完成一系列的工作流程,减少人工,为企业节约成本。但是,在我们的使用中这样的机械十分的便利,但是我们也不能完全的保障在工作中不出现问题,因此我们需要更多的了解和维护全自动开槽机,下面我们就来学学一些简单的故障处理方法。立式铝塑复合板开槽机KCJ-4100本机采用特1制进口硬质合金刀片刀具,工作时高速平衡性能***,加工精度高***,可以简单高1效的实现单元板材的快速准确切割,提供了更***的组切割。
一:全自动开槽机整机振荡大
首要是因为两金刚石堵截轮变形,夹板、间隔圈有磨损或许是输出轴轴承损坏。这时咱们需求替换相同金刚石堵截轮,替换夹板、间隔圈或许替换轴承。就能解决这一问题。
二:全自动开槽机电机过热
咱们对比需求留意的一个即是过载。通常状况咱们在作业的时刻都是小时计算,但在赶单的状况下,是很简单出现过载状况的。其次是金刚石堵截轮过钝或两金刚石堵截轮不平行以及定子、转子扫膛。
解决方法有:1、减小切开速度、深度;2、替换的开槽金刚石堵截轮;3、重新装配;4、替换轴承或重新装配
三:全自动开槽机电机无力
1、转子毛病;2、定子毛病;3、电压低;4、定子、转子扫膛;5、电刷过短或绷簧失掉弹性。需求咱们做的是:1、查看、替换转子;2、查看、替换定子;3、查看电线截面积、长度、接头是不是牢靠;4、查看、替换电刷;5、替换的电刷或绷簧
四:全自动开槽机电机不转
(无声)
1、电源线折断;2、电源开关损坏;3、电刷炭体损坏
1、查看、替换电源线;2、查看、替换电源开关;3、查看、替换电刷
(有声)
1、齿轮损坏;2、轴承损坏;3、定子松动;4、转子毛病;5、定子毛病;6、电刷接触不良
1、查看、替换齿轮;2、查看、替换轴承;3、紧固定子总成固定螺栓;4、查看、替换转子;5、查看替换定子;6、查看、替换电刷。
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