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数控立式开槽机

精密,高速,复合,智能和绿色是数控开槽机技术发展的总趋势,近几年来,在实用化和产业化等方面取得可喜成绩,主要表现在,数控机床的智能化技术有新的突破,在数控系统的性能上得到了较多体现,如自动调整干涉防碰撞功能,断电后工件自动退出安全区断电保护功能,加工零件检测和自动补偿学习功能,加工零件智能化参数选用功能,加工过程自动消除机床震动等功能进入了实用化阶段,智能化提升了机床的功能和品质。水电开槽机，墙体开槽机，一次成型立式开槽机数控系统及主要部件说明（一）工作原理新型水电开槽机：采用流体力学原理，螺旋推进技术，人性化手柄，配以自动去尘装置，进口特1制宽边错锋刀片自动掘槽去渣，从而产生快速推进力，达到环保降噪降尘。

路面裂缝及坑槽维修 

因冬季基层中的水结冰引起冻胀，春融季节化冻而引起的翻浆应根据情况采用以下方法之一予以处治：①换填砂粒；②局部发生翻浆的路段两侧路肩上交错开挖宽为30-40cm的横沟，其间距为3-5m，沟底纵坡不小于3%，沟深应根据解冻情况，逐渐加深，直至路面基层以下。横沟的外口应高于边沟的沟底。如路面翻浆严重，除挖横沟外，还应顺路面边缘设置纵向小盲沟。交通量大的路段也可挖成明沟，但翻浆停止后，应将明沟填平恢复原状。③因基层水稳定性不良或含水量过高造成的翻浆应挖去面层及基层全部松软的部分。将基层材料晾干，并适当增加新的硬粒料，分层填补后压实，****恢复面层。二、测量刀具超出机器底板的高度，开槽机，超出的距离越高，开槽时也就开得越深。④低温季节施工的石灰稳定类基层，在板体强度未形成时雨水渗入，其上层发生翻浆的，应将翻浆部分挖除，重作石灰稳定基层或换用其它材料予以填补，然后重作面层

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全自动开槽机的用途及特点

   1、全自动开槽机具有自动吸风送纸、修边、压痕、开槽和切角功能；需要时还可加透气孔及手提孔装置，修边刀座任意拆装。

   2、开槽刀具前后（相位）位置采用360度电动调整，并有指示装置，使（相位）位置调整迅速，提高工作效率，减少浪费。

   3、纸箱高度四组刀具可同步手动调整，齿轮传动采用循环润滑系统，降低噪音，延长齿轮工作寿命。

   4、压痕、开槽左右调整方法采用四轮同步操作，保证二者准确（无错位）减少浪费。

   5、装设电子计数器，方便生产数量统计。

   6、全自动开槽机上、下刀盘及上、下压线轮电动横向调整，电动横移电机置于上刀盘移动更为顺畅力，对电机及刀具的保护更为完善，维修更换方便。

   7、全自动开槽机底刀轴及压线轮刀轴设有偏心十字滑块调整，可以通过三层、五层、七层纸板间距压力任意调整。

   8、送纸部全部采用电动调整，使用方便快捷。